Sut sanoati uchun ishlab chiqarish liniyalari sutni qayta ishlashning barcha bosqichlarini qamrab oladi: qabul qilish va tozalashdan tortib, pasterizatsiya, gomogenizatsiya va yakuniy mahsulotni qadoqlash. Sut qabul qilish stantsiyalarida qabul qilinadi, u erda kerakli haroratgacha sovutiladi. Keyin mexanik aralashmalarni olib tashlash uchun sutni tiniqlashtiruvchi va filtrlash moslamalari yordamida tozalanadi.

Tozalashdan so’ng sut bakteriyalarni yo’q qilish uchun pasterizatsiya va yog ‘zarralarini ajratishning oldini olish uchun gomogenizatsiyadan o’tadi. Yogurt va kefir kabi fermentlangan sut mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun fermentatsiya uchun ideal sharoitlarni yaratish uchun inkubatorlar qo’llaniladi. Pishloq ishlab chiqarish liniyalariga sutni tvorog massasiga qayta ishlash uchun pishloq idishlari va zardobni olib tashlash uchun presslash moslamalari kiradi.

Yog ‘qaymoqni sutdan ajratuvchi qaymoq separatorlari va qaymoqni sariyog’ga aylantiruvchi churnlar yordamida ishlab chiqariladi. Termik ishlov berishdan so’ng mahsulotlar avtomatik qadoqlash mashinalari yordamida qadoqlanadi. Bu liniyalar sut mahsulotlarining yuqori sifati va sanitariya me’yorlariga muvofiqligini ta’minlash bilan birga, turli sut mahsulotlari, jumladan, pishloq, sariyog‘, yogurt, muzqaymoq kabi mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarish imkonini beradi.

Makaron mahsulotlarini ishlab chiqarish liniyalari xom ashyoni tayyorlashdan boshlab tayyor mahsulotni qadoqlashgacha bo’lgan bir necha asosiy bosqichlarni o’z ichiga oladi. Un tegirmonlar yordamida maydalanadi, so’ngra mikserlarda suv, tuxum va boshqa qo’shimchalar bilan aralashtiriladi. Xamir kerakli konsistensiyaga qadar xamir aralashtirgichlarda yoğurulur, shundan so’ng u turli xil makaron turlarini yaratish uchun uni qoliplar orqali itarib yuboradigan vintli ekstruderlarga kiradi.

Laminatsiyalangan mahsulotlar va krakerlar uchun rulonli presslar xamirni kerakli qalinlikka aylantirish uchun ishlatiladi. Shakllangandan so’ng, makaron quritish kameralarida quritiladi, bu erda jarayon tabiiy yoki boshqariladigan parametrlar bilan sun’iy bo’lishi mumkin. Quritgandan so’ng, makaron uni plastik qoplarga, karton qutilarga yoki boshqa turdagi qadoqlarga to’ldiradigan qadoqlash mashinalari yordamida qadoqlanadi.

Ushbu liniyalar ishlab chiqarish talablariga qarab to’liq avtomatlashtirilgan yoki yarim avtomatik bo’lishi mumkin. Ushbu liniyalardagi zamonaviy texnologiyalar yuqori mahsulot sifatini, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishni va mehnat xarajatlarini kamaytirishni ta’minlaydi. Makaron ishlab chiqarish liniyalari ommaviy ishlab chiqarish uchun zarur bo’lib, ularni oziq-ovqat sanoati uchun muhim qiladi.

Yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish liniyalari xom ashyoni qayta ishlashdan tayyor mahsulotni qadoqlashgacha bo’lgan ko’plab jarayonlarni qamrab oladi. Ushbu liniyalarga go’sht, baliq, sabzavot va xamirdan tayyorlangan yarim tayyor mahsulotlar ishlab chiqarish uchun uskunalar kiradi. Go’shtni qayta ishlash bosqichida go’sht maydalagichlar go’shtni maydalangan shaklda maydalash uchun ishlatiladi, to’sarlar esa go’shtni ziravorlar va sabzavotlar kabi qo’shimchalar bilan bir tekis aralashtirishni ta’minlaydi.

Shakllash mashinalari yarim tayyor mahsulotlarni pirojnoe, chuchvara, köfte va boshqa narsalarni shakllantirish uchun ishlatiladi. Termik ishlov berish uchun mahsulotlarga kerakli lazzat berish uchun qovurish mashinalari va smokehouses ishlatiladi. Termik ishlov berishdan so’ng, yarim tayyor mahsulotlar vakuumli yoki modifikatsiyalangan atmosfera qadoqlariga qadoqlash mashinalari yordamida qadoqlanadi, bu mahsulotlarning saqlash muddatini uzaytiradi.

Yarim tayyor mahsulotlar ishlab chiqarish liniyalarida baliq, sabzavot va xamirdan tayyorlangan chuchvara va pirog kabi mahsulotlarni qayta ishlash uskunalari ham mavjud. Ushbu liniyalar mahsuldorlikni oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun avtomatlashtirishni o’z ichiga oladi, bu ularni zamonaviy oziq-ovqat sanoatining muhim tarkibiy qismiga aylantiradi.

Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uchun ishlab chiqarish liniyalari xom ashyoni un, yog’lar, sharbatlar, konservalar va boshqa turdagi oziq-ovqat mahsulotlari kabi tayyor mahsulotlarga aylantirish uchun mo’ljallangan. Ushbu liniyalarda ishlatiladigan uskunalar xom ashyo turiga bog’liq. Donni qayta ishlash uchun axlat, chang va toshlarni tozalash uchun tozalagichlar va ajratgichlar, shuningdek, donni kerakli namlik darajasiga etkazish uchun quritgichlar qo’llaniladi. Hullers guruch va grechkaning qobig’ini olib tashlaydi va rulonli tegirmonlar ularni unga aylantiradi.

Fındık va bodom kabi yong’oqlarni qayta ishlash uchun lazzat va xushbo’ylikni yaxshilash uchun tozalagichlar, maydalagichlar va qovurish mashinalari ishlatiladi. Yog ‘presslari yog’ni chiqaradi, qadoqlash mashinalari esa yong’oqlarni keyingi foydalanish uchun qadoqlaydi. Dukkakli ekinlarni qayta ishlash uchun tozalash mashinalari, loviya sirtini tozalash uchun silliqlash mashinalari va soya asosidagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ekstruderlar ishlatiladi.

Meva va sabzavotlarni qayta ishlash uchun ishlab chiqarish liniyalari sharbat chiqargichlar, quritgichlar va konserva uchun avtoklavlarni o’z ichiga oladi. Ushbu liniyalar mahsulotlardagi vitaminlar va boshqa oziq moddalarni saqlab qolishga yordam beradi, uzoq muddatli saqlash va iste’molchilar uchun mavjud bo’lishini ta’minlaydi.

Sharbat ishlab chiqarish liniyalari xom ashyoni tayyorlashdan tayyor mahsulotni qadoqlashgacha bo’lgan ishlab chiqarishning barcha bosqichlarini o’z ichiga oladi. Birinchidan, xom ashyoni ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydigan meva va sabzavot yuvish vositalari yordamida tozalanadi. Keyin pulpadan sharbat olish uchun har xil turdagi presslar, masalan, gidravlik, mexanik, vintli presslar va sentrifugalar ishlatiladi.

Ekstraktsiyadan so’ng, sharbat cho’kindilarni olib tashlash uchun press filtrlari va membran filtrlari kabi filtrlar yordamida tozalanadi. Keyin sharbat mikroorganizmlarni yo’q qilish va saqlash muddatini uzaytirish uchun pasterizatsiya yoki sterilizatsiya qilinadi. Ba’zida sharbat suv miqdorini kamaytirish uchun bug’lashtirgichlar yoki vakuumli bug’lashtirgichlar yordamida konsentratsiyalanadi.

Konsentratsiya va pasterizatsiyadan so’ng sharbat sovutish moslamalari yordamida sovutiladi. Yakuniy bosqichda u yoqilg’i quyish stantsiyalari va qadoqlash mashinalari yordamida shishalarga, qutilarga yoki karton paketlarga to’ldiriladi. Ushbu liniyalar sanitariya me’yorlariga javob beradigan yuqori mahsulot sifatini ta’minlaydi va uzoq umr ko’radigan sharbatlar ishlab chiqarish imkonini beradi.

Pomidorni qayta ishlash uchun ishlab chiqarish liniyalari meva yuzasidan axloqsizlik va pestitsidlarni olib tashlaydigan yuvish vositalarini o’z ichiga oladi. Keyinchalik, pomidor maydalagichlar yordamida pyuresi yoki mush shaklida eziladi. Separatorlar sharbatni pulpadan ajratib turadi va pulpalar qattiq zarralarni yo’q qilib, pomidorni pyurega aylantiradi. Shundan so’ng, pomidor massasi ortiqcha suvni olib tashlab, vakuumli evaporatatorlar yordamida konsentratsiyalanadi.

Mikroorganizmlarni yo’q qilish uchun pomidor massasini yuqori haroratda qayta ishlaydigan pasterizatsiya uchun maxsus uskunalar qo’llaniladi. Pishirish yoki konsentratsiyadan keyin mahsulotlar avtomatik qadoqlash mashinalari yordamida qutilarga, plastik butilkalarga yoki karton qutilarga qadoqlanadi.

Pomidor soslari va ketchuplar mikserlarda tayyorlanadi, bu erda tomat pastasi turli xil ziravorlar va qo’shimchalar bilan aralashtiriladi. Ushbu pomidorni qayta ishlash liniyalari sanitariya me’yorlariga javob beradigan yuqori sifatli mahsulotlarni ta’minlaydi va katta miqdordagi xom ashyoni minimal xarajatlar bilan samarali qayta ishlash imkonini beradi.

Parrandachilik fermalaridagi uskunalar inkubatsiya va oziqlantirishdan so’yish va go’shtni qayta ishlashgacha bo’lgan butun ishlab chiqarish tsiklini qamrab oladi. Inkubatsiya bosqichida inkubatorlar tuxumni inkubatorda chiqarish uchun optimal sharoitlarni saqlab turadi va avtomatik tuxum qo’yuvchi mashinalar tuxumlarning inkubatorlarda bir tekis taqsimlanishini ta’minlaydi. Qushlar ozuqani teng taqsimlaydigan avtomatik oziqlantirish tizimlari yordamida oziqlanadi.

Qushlarni sug’orish uchun suvga doimiy kirishni ta’minlaydigan avtomatik ichimlik tizimlari qo’llaniladi. So’yish bosqichida qushlar kuydirish, osish, so’yish va yulib olish chiziqlaridan o’tadi. Go’sht so’yilgandan so’ng, maydalagichlar va to’sarlar yordamida qayta ishlanadi va tayyor mahsulot vakuumga yoki modifikatsiyalangan o’ramga o’raladi.

Parrandachilik fermalarida o‘g‘it yoki biogazga qayta ishlanadigan najas va patlar kabi chiqindilarni utilizatsiya qilish uchun uskunalar ham mavjud. Zamonaviy avtomatlashtirish tizimlari fermer xo’jaligining barcha parametrlarini boshqarishga yordam beradi, bu esa ish samaradorligini oshiradi va xarajatlarni kamaytiradi. Ushbu tizimlar minimal mehnat xarajatlari bilan yuqori mahsulot sifatini ta’minlaydi.

Muzlatilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish liniyalari xom ashyoni tayyorlash, issiqlik bilan ishlov berish, muzlatish, qadoqlash va saqlash bosqichlarini o’z ichiga oladi. Birinchidan, mahsulotlar yuviladi, kesiladi va agar kerak bo’lsa, oqartiriladi. Blanching fermentlarni yo’q qilish uchun mahsulotlarni issiq suv yoki bug ‘bilan ishlov beradigan mashinalar tomonidan amalga oshiriladi.

Asosiy bosqich – shok muzlatgichlari yordamida tez muzlatish. Bu mahsulotning ta’mi va tuzilishini saqlaydigan yirik muz kristallari shakllanishini minimallashtirishga yordam beradi. Muzlatish havo, kontakt yoki infraqizil bo’lishi mumkin. Muzlatgandan so’ng, mahsulotlar vakuumli qadoqlash mashinalari yordamida havoni olib tashlaydigan, mahsulotlarning muzlanishiga yo’l qo’ymaydigan turli xil paketlarga qadoqlanadi.

Qadoqlangandan so’ng, muzlatilgan mahsulotlar muzlatgichlarda -18 ° C dan -25 ° C gacha bo’lgan haroratda saqlanadi. Tashish uchun muzlatgichli yuk mashinalari ishlatiladi. Mahsulot sifatini nazorat qilish haroratni tekshirgichlar, vizual tekshirish tizimlari va namlik analizatorlari yordamida amalga oshiriladi. Ushbu liniyalar oziqaviy xususiyatlar va ta’mni saqlaydigan yuqori sifatli muzlatilgan mahsulotlarni ta’minlaydi.

Oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash ishlab chiqarish liniyalari mahsulotlarni saqlash va saqlash muddatini uzaytirishda muhim rol o’ynaydi. Mahsulot turiga va uning xususiyatlariga qarab, tegishli uskuna tanlanadi. Qadoqlashning asosiy turlariga germetik qadoqlash, himoya atmosferasi bilan qadoqlash va vakuumli qadoqlash kiradi.

Suyuq mahsulotlarni qadoqlash uchun sumkalar va shishalarga to’ldirish uchun mashinalar va qattiq mahsulotlar uchun karton yoki plastmassa idishlarga qadoqlash mashinalari ishlatiladi. Vakuumli qadoqlash mashinalari va o’zgartirilgan atmosferaga ega qadoqlash mashinalari go’sht, baliq va pishloq kabi mahsulotlarning saqlash muddatini uzaytirishga yordam beradi.

Qadoqlashni avtomatlashtirish ish unumdorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirish imkonini beradi. Ommaviy mahsulotlarni to’ldirish va qutilarga qadoqlash mashinalari qadoqlashni aniq dozalash va germetiklik bilan ta’minlaydi. Bu liniyalar mahsulotning nafaqat xavfsizligini, balki markalash va markalash tufayli bozordagi jozibadorligini ham ta’minlaydi.

Zamonaviy sifat nazorati tizimlari paketlarni oqish va mahsulot sifatini tekshiradi, bu esa mahsulotning sanitariya me’yorlari va xavfsizlik talablariga muvofiqligini kafolatlaydi.